Опора неподвижная диэлектрическая стальная в оцинкованной трубе-оболочке с металлической заглушкой изоляции
Примечание:
1. Для систем горячего водоснабжения применяются стальные оцинкованные трубы по ГОСТ 3262(Ст3сп) до dy40 включительно, свыше dy40 по ГОСТ 10705 (Ст10,Ст20)
2. Диаметр и толщина стальной оцинкованной спирально-навивной оболочки, толщина изоляционного слоя, приведенные в таблице 1, являются рекомендуемыми и могут быть уточнены в зависимости от конкретных условий проектирования и технико-экономического обоснования.
Условное обозначение изделия:
Неподвижной опоры диэлектрической стальной с наружным диаметром 219мм, высотой стального щита 460мм, толщиной стального щита 24мм, с изоляцией из пенополиуретана в оцинкованной трубе-оболочке наружным диаметром 315мм с металлической заглушкой изоляции длиной 200мм с закольцовкой проводников СОДК.
Неподвижная опора диэлектрическая Ст 219-460х24-ППУ-ОЦ/315-200 ЗМ
Неподвижной опоры диэлектрической стальной оцинкованной с наружным диаметром 219мм, высотой стального щита 460мм, толщиной стального щита 24мм, с изоляцией из пенополиуретана в оцинкованной трубе-оболочке наружным диаметром 315мм с металлической заглушкой изоляции длиной 200мм с закольцовкой проводников СОДК.
Неподвижная опора диэлектрическая Ц 219-460х24-1-ППУ-ОЦ/315-200 ЗМ
d,мм | s,мм | Защитная труба-оболочка | L´,мм | H,мм | N,мм | P max, мм | Lп,мм | Расчетная масса изделия, кг | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Dц,мм | Sц,мм | ||||||||
32 | 3 | 100,125,140 | 0,55 | 150 | 255 | 16 | 3,6 | 2000 | 47,084 |
38 | 3 | 125;140 | 0,55 | 150 | 255 | 16 | 4,2 | 2000 | 48,33 |
45 | 3 | 125;140 | 0,55 | 150 | 255 | 16 | 5 | 2000 | 49,324 |
57 | 3 | 140 | 0,55 | 150 | 255 | 16 | 7,5 | 2000 | 51,568 |
76 | 3 | 160 | 0,6 | 150 | 275 | 16 | 9,5 | 2000 | 56,458 |
89 | 4 | 180 | 0,6 | 150 | 295 | 16 | 12,5 | 2000 | 65,459 |
108 | 4 | 200 | 0,6 | 150 | 315 | 16 | 19 | 2000 | 74,452 |
133 | 4 | 225 | 0,7 | 150 | 340 | 16 | 23,5 | 2000 | 83,592 |
159 | 4,5 | 250 | 0,7 | 150 | 400 | 20 | 36 | 2000 | 105,429 |
219 | 6 | 315 | 0,8 | 150 | 460 | 24 | 50 | 2000 | 148,369 |
273 | 7 | 400 | 0,8 | 210 | 550 | 30 | 75 | 2000 | 207,026 |
325 | 7 | 450 | 1 | 210 | 650 | 40 | 90 | 2000 | 276,407 |
426 | 7 | 560 | 1 | 210 | 750 | 40 | 120 | 2000 | 349,846 |
530 | 7 | 675;710 | 1 | 210 | 900 | 40 | 150 | 2000 | 486,661 |
630 | 8 | 775,8 | 1 | 210 | 1000 | 50 | 205 | 2000 | 623,979 |
720 | 8 | 875;900 | 1 | 210 | 1100 | 50 | 235 | 2000 | 716,735 |
820 | 9 | 975;1000 | 1 | 210 | 1300 | 50 | 310 | 2000 | 1007,959 |
920 | 10 | 1075;1100 | 1 | 210 | 1300 | 60 | 430 | 2000 | 1181,183 |
1020 | 11 | 1175;1200 | 1 | 210 | 1400 | 60 | 470 | 2000 | 1399,307 |
1220 | 11 | 1375;1400 | 1 | 210 | 1600 | 60 | 470 | 3500 | 2571,2 |
1420 | 12 | 1575;1600 | 1 | 210 | 1800 | 80 | 500 | 3500 | 3448,4 |
P max - максимальная нагрузка на неподвижную опору.
По техническим требованиям заказчика на трубопроводах диаметром более ≥Ø820 вожможно изготовление четырехпроводной системы, соединенных в два независимых контрольных конрура.
Возможно изготовление опоры по чертежам заказчика.